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  • 荷马特剪扩双用钳3000/4000系列维护保养

    发布时间:2019-12-24点击量:273

    精准一尾中特料 www.gnjbn.tw 每次使用后的维护


    请在进行维护时佩带完整的防护用具!

    请遵守随设备的安全事项!

    若工具中其中一个部件不正常工作,请联系荷马特代理商

    针对所有3000, 3000+ 及4000系列剪扩双用钳

    注意:在本手册中会使用到不同种类的双用钳作为样式

    所需工具:力矩扳手, teflon润滑剂, 柔软擦拭布 


    步骤1

    • 检查刀片的未使用开口是否为5mml  

    • 检查双用钳的整体状态 (干净度/储藏前请先使用干擦拭布进行清洁) 

    • 对钢制部位进行轻度涂抹防腐剂WD-40


    步骤2

    • 检查快速接头及防尘盖是否有损伤,污垢及漏油现象使用干净且柔软的擦拭布清洁快速接头,若有必要请使用水

    • 若有必要请使用液压油或WD-40进行润滑

    • 检查快速接头的性能 (参照第14页)

    •  重新连接快速接头与防尘盖



    步骤3
    检查刀片铰链上的锁定环或锁定卡簧是否有损伤。(根据双用钳的型号不同)


    步骤4

    查看制动把手动作,是否会自动归位。若不是,请联系荷马特代理商


    步骤5 (有尾管)

    • 查看控制阀尾部有无油渍,这将可以看出安全阀在工作的时候有没有被激活过

    • 用气枪清洁控制阀的里面


    步骤6
    检查刀片是否笔直。当发现两片刀片中间间隙大于2 mm时,请更换刀片;检查扩张部位垂直度,大于0.6mm,需要更换;


    步骤7

    请检查刀片是否有损伤,若发现刀片出现以下问题,请更换刀片:

    o 若刀片根部有一个锯齿消失时

    o 超过2 个锯齿损坏及消失时

    o 若需更换刀片,请联系荷马特代理商


    步骤8 (仅限带有传统螺栓的工具!)
    在长期使用工具后,将力矩扳手螺栓设定为100Nm


    步骤9

    对活动部位喷涂Teflon润滑剂,例如:

    o    主螺栓/i-bolt

    o    铰链销

    o    杠杆

    o    刀片

    o    垫片 (仅限3000系列)

    注意:在喷涂时需要开闭刀片


    每月维护(或使用10小时以上)

    请在进行维护时佩带完整的防护用具!

    请遵守随设备的安全事项!

    (需让受荷马特认证的工程师实施此维护)

    所需工具:力矩扳手, 4-5号内六角扳手,Teflon润滑剂, 柔软擦拭布 

    重复步骤1-9

    步骤10

    • 通过开闭工具2次来检查工具的性能

    • 检查:

      o 刀片动作是否平稳

      o 是否可听见断裂声


    步骤11 (仅限带有传统螺栓的工具!)

    在长期使用工具后,将力矩扳手螺栓设定为100Nm 


    步骤12

    • 检查携带把手是否有损伤及其已紧紧地固定完成

    • 若发现把手已影响正常工作,则更换把手

    • 检查把手上的集成光源, (4000系列双用钳配备). 若有必要,请更换电池(见步骤13)


    步骤13 (仅限带有集成光源的把手)

    • 使用十字螺丝刀将电池盖取下

    • 更换电池(AA 1.5V或5号电池)

    • 将电池重新安装回把手,并使用螺丝刀旋紧


    步骤14 (仅限带有尾管的工具)

    检查尾管及其快速接头,当发现以下现象请更换软管:

    o   损伤

    o   钢制结构已可见

    o   发现气泡

    o   明显弯折痕迹

    o   明显划痕

    o   ?;び玫梢巡徽0沧?


    步骤15 (仅限4000系列带有i-Bolt的工具)

    • 检查不锈钢?;ふ质欠裼兴鹕?。当发现其损伤导致工具整体的性能,请更换

    • 将力矩设定为12 Nm (4号内六角扳手)

    年度维护(或使用100小时以上)

    请在进行维护时佩带完整的防护用具!

    请遵守随设备的安全事项!

    (需让受荷马特认证的工程师实施此维护)

    • 所需工具:力矩扳手, 螺丝刀, 卡簧扳手, 锉刀, 3-4-5内六角扳手, 砂纸, 测试架HTF80, 测试套件 PFM1 / PFM1 C 或压力计, AF 涂层 MoS2, Molylube 26 HD-EP, Teflon润滑剂及柔软擦拭布 (见12页上一览表)

    • 见12页上主螺栓及i-Bolt的力矩设定信息

    • 见14页上的润滑剂涂抹指南

     

    步骤1

    • 检查工具的整体状态

    • 检查是否有漏油现象,若有请维修

    • 确认序列号及型号的可视度

    • 检查?;ふ值淖刺?

    • 当发现以下现象,请更换?;ふ郑?

           o   有较大范围断裂,这些断裂部分可能会导致在工具工作中被缠入可动部位

           o   警示图标已无法看清


    步骤2

    检查制动把手是否工作平稳,若制动把手无法正常归位,则请检查制动把手内部 (见制动把维护)


    步骤3

    • 检查快速接头及防尘盖是否有损伤,污垢及漏油现象

    • 使用干净且柔软的擦拭布清洁快速接头,若有必要请使用水进行清洁

    • 若有必要请使用液压油或WD-40进行润滑

    • 检查快速接头性能(见13页)

    • 重新连接快速接头与防尘盖


    步骤4 (仅限尾管连接)

    • 检查尾管及快速接头安装位置

    • 当发现以下情况,请更换尾管:

    o    损伤

    o    软管内部金属层可见

    o    软管表面可见气泡

    o    出现明显弯折痕迹

    o    出现明显划痕

    o    ?;さ砂沧安徽?


    步骤5

    根据7 – 9页上的刀片维护指南对刀片进行维护


    步骤6

    • 将?;ふ滞吕?

    • 对刀片支架及气缸进行检查,查看是否有漏油,划痕及损伤

    步骤7

    若双用钳带有导轨环,请使用Molylube26 HD-EP 对其进行润滑


    步骤8 (仅限带有i-Bolt的4000系列双用钳)

    • 检查不锈钢?;ふ质欠裼兴鹕?。若其损伤程度影响其性能,请进行更换

    • 将力矩设定为12 Nm (4号内六角扳手)


    步骤9

    • 检查携带把手是否有损伤及其已紧紧地固定完成

    • 若发现把手已影响正常工作,则更换把手

    • 检查把手上的集成光源, (4000系列双用钳配备). 若有必要,请更换电池


    步骤10 (仅限带有集成光源的把手)

    • 使用十字螺丝刀将电池盖取下

    • 更换电池(AA 1.5V或5号电池)

    • 将电池重新安装回把手,并使用螺丝刀旋紧


    步骤11

    当不使用测试架进行扩张时,请将双用钳的加压至100%

    注意:请将PFM1 / PFM1 C 或压力计连接在压力管上以便观察其最高工作压力,最高工作压力应为至少720巴


    步骤12

    当不使用测试架进行收紧时,请将双用钳的加压至100%

    注意:请将PFM1 / PFM1 C 或压力计连接在压力管上以便观察其最高工作压力,最高工作压力应为至少720巴


    步骤13a
    当在测试架上收紧双用工具时,检查单向阀。若发现双用钳的力量在1分钟内降低大于10%,请更换或收紧单向阀

    步骤13  b

    根据产品目录确认双用钳的收紧力,若其数值与目录上所描述的数值有超过10%的不同,请检查双用钳内部

    注意:请确认测试用的泵的工作压力至少为720巴

    见年度维护指南其中所描述的泵类型


    步骤14a
    当在测试架上扩张双用工具时,检查单向阀。若发现双用钳的力量在1分钟内降低大于10%,请更换或收紧单向阀

    步骤14b

    根据产品目录确认双用钳上第二个齿上的扩张力。若其数值与目录上描述的数值有超过10%以上的不同,请对双用钳内部进行检查

    注意:请确认测试用的泵的工作压力至少为720巴

    见年度维护指南其中所描述的泵类型


    步骤15

    • 检查牵引套件的状态

    • 检查套件上的警示标志的可读性

    • 若发现有损伤或钩子开口大于原来的尺寸的10%,请更换钩子

    • 若发现钩子有超过5%的变形,请更换钩子


    步骤16
    对牵引挂件及其锁定销喷涂MoS2


    步骤17

    • 检查铁链的状态

    • 若发现有损伤或钩子开口大于原来的尺寸的10%,请更换钩子。若发现钩子有超过5%的变形,请更换钩子


    刀片维护指南

    请在进行维护时佩带完整的防护用具!

    请遵守随设备的安全事项!

    (需让受荷马特认证的工程师实施此维护)

    • 所需工具:力矩扳手, 螺丝刀, 卡簧扳手, 锉刀, 砂纸, Molylube 26 HD-EP及柔软擦拭布 (见12页上一览表)

    • 见12页上主螺栓及i-Bolt的力矩设定信息

    • 见14页上的润滑剂涂抹指南


    步骤1

    检查双用钳的整体状态


    步骤2

    检查刀片的笔直度。当发现刀片大于2mm的间隙时,请更换刀片


    步骤3

    • 拆除双用钳,将主螺栓或i-Bolt,铰链销及垫片或不锈钢?;ふ植鹣?

    • 使用柔软擦拭布清洁并擦干所有部件


    步骤4      

    若发现内侧的第一个齿已消失,请更换刀片                        

               

    步骤5

    当发现刀片内侧有至少2个以上的齿消失时,请更换刀片

                

    步骤6

    • 检查刀片上的损伤并除去突起物。使用锉刀及砂纸。在刨光刀片时将锉刀握平

    • 请勿过度磨损刀片使其变得过于锋利。使用砂纸将剪切边微微磨圆


    步骤7 (仅限带有传统主螺栓的工具)

    使用Molylube 26 HD-EP润滑刀片,主螺栓,铰链销及垫片

    注意:请同时确认第14页上的润滑指示                  

     

    步骤7 (仅限带有i-bolt的4000系列工具)

    使用Molylube 26 HD-EP润滑刀片(2边),i-Bolt,螺母,铰链销及刀片支架

    注意:1) 带有i-bolt的剪切钳不配备垫片

             2) 请同时确认第14页上的润滑指示

               

    步骤8 (仅限带有传统螺栓的工具)

    重新组装所有部件

    注意:配备在3000+系列上2个环需安装正确。小齿面向外侧,大齿面向外侧

                           

    步骤8(仅限配备i-Bolt的4000系列产品)

    重新组装i-bolt,锁定环及螺母

    注意:在设定力矩前请不要安装锁定碟片 

         

    步骤9

    安装铰链销及锁定环

    注意:铰链销的锁定环在工具下方安装


    步骤10 (仅限配备传统主螺栓的工具)

    • 将锁定主螺栓的力矩设定为100Nm

    • 在开闭几次工具后,再次确认力矩值 (见12页的力矩设定信息)


    步骤10(仅限配备i-Bolt的4000系列工具)

    将锁定i-Bolt的力矩设定为50 Nm (见12页的力矩设定信息)


    步骤11  (仅限配备i-Bolt的4000系列产品)

    现有不同版本的锁定碟片

    从左到右:小型齿,大型齿,及无齿型 (有标记缺口)

    安装小型齿锁定碟片:

    o   将内侧锁定碟片放入

    o   将外侧锁定碟片放入

    只有六处中的一处才能完全吻合

    安装大型齿锁定碟片:

    o  将内侧锁定碟片放入

    o  若外侧锁定碟片一开始无法吻合六处中的一的话,那么请将碟片翻转后再次尝试,这样可以增加吻合的概率

    安装无齿型锁定碟片:

    o  先查看锯齿已与螺母上的中央缺口对齐 (上左侧图片)

    o  锁定碟片的缺口需要嵌入至上述的缺口中。若外侧锁定碟片无法嵌入,则请翻转碟片,那样就能嵌入


    步骤12 (仅限配备i-Bolt的4000系列工具)

    • 将2片不锈钢?;げ慊氲镀Ъ苌?

    • 随后将锁定力矩设定为12 Nm (4号内六角扳手) 

    制动把手维护指南

    当:安全阀在使用时正常启动,但还有漏油现象 

    请在进行维护时佩带完整的防护用具!

    请遵守随设备的安全事项!

    (需让受荷马特认证的工程师实施此维护)

    检查把手后部是否有油液


    步骤1

    用压缩空气清理污垢

     

    当:制动把手动作不正?;蛎挥醒顾蹩掌?/strong>

    • 所需工具: 见12页上一览表

    • 见15页润滑剂涂抹指南

    步骤1

    使用4号内六角扳手拆除外罩


    步骤2

    使用5号内六角扳手旋下里两个螺栓,使用3号内六角扳手拆下4000系列的Core连接处上的螺栓


    步骤3 (仅限配备传统尾管的工具)

    l拆除尾部铝制部件,把手及弹簧

    l使用柔软擦拭布清洁所有部件

    l根据15页上的润滑剂涂抹指南对所有部件进行润滑

    注意:回位弹簧的突然弹出。


    步骤3 (仅限配备i-Bolt的4000系列工具)

    • 拆除铝制环,把手及弹簧

    • 使用柔软擦拭布清洁所有部件

    • 根据15页上的润滑剂涂抹指南对所有部件进行润滑

    注意:注意安装回位弹簧的方向。 


    步骤4
    将弹簧安装正确


    步骤5
    重新组装部件,检查把手的中央销是否放置在两个弹簧尾部的中间


    步骤6 (仅限传统尾管工具)
    使用5号内六角扳手重新组装把手,将力矩设为12Nm


    步骤7 (仅限4000系列带有Core连接方式的工具)
    使用3号内六角扳手重新组装把手,将两个螺栓的锁定力设为8Nm


    步骤8
    将?;ふ质褂?号内六角扳手重新装上


    步骤9
    通过开闭顶杆测试是否把手工作正常。此时把手应动作平稳


    所需工具:

    -                     力矩扳手  40 – 200 Nmart. No. 150.581.671

    -                     力矩扳手  5 – 50 Nm art.No. 100.000.211

    -                     力矩扳手套筒 (40 - 200 Nm) ? ” art. No. 150.581.672

    -                     力矩扳手套筒 (40 - 200 Nm) ? “ art. No.150.000.814

    -                     力矩扳手套筒 (5 - 50 Nm) ? “ art. No. 100.000.215

    -                     扳手 (art. No. see table below)

    -                     内六角扳手套筒 4 (?”) art. No.100.000.216

    -                     内六角扳手套筒 5 (?”) art. No.100.000.217

    -                     3, 4及5号内六角扳手

    -                     测试架HTF 80 art. No. 150.182.514

    -                     测试套件按 PFM1 art. No.150.152.312

    -                     测试套件PFM1 C art. No. 150.000.815

    -                     压力计art. No. 150.582.410

    -                     压力计 C art. No. 150.000.660

    -                     用于抬升?;ぬ咨隙び玫穆菟康?

    -                     卡簧扳手

    -                     柔软擦拭布

    消耗品:

    -                     Teflon润滑剂, art. No. 150.581.095

    -                     AF涂层 (MoS2) art. No. 150.581.093

    -                     Molylube 26 HD-EP art. No. 150.014.031

    -                     白色润滑脂 art. No. 150.581.413

    -                     铜质润滑脂 art. No.150.581.412


    荷马特双用钳的主螺栓/i-Bolt的力矩设定

    型号

    尺寸

    套筒及扳手*

    力矩

     2001 - 2009 – 2011

     

    27

    32

     

    150.581.669

    150.581.670

    (无需套筒)

    100 Nm

    CU 3010+, CU3010  GP, HCU 3010 GP, BCU 3010 GP, CT 3120, HCT 3120, BCT 3120

    36

    150.581.690

    100 Nm

    CU  3020, CU 3030, CU 3031, CT 3150

    32

    150.581.674

    100 Nm

    CU 3020+, CU 3020  GP, CU 3030+,

    CU 3030 GP, CU  3031+, CU 3031 GP,

    CU 3035+, CU 3035  GP, CU 3035 NCTII, CT 3150+

    41

    150.581.691

    100 Nm

    CU 3040+, CU 3040  GP, CU 3040 NCTII

    55

    150.581.692

    100 Nm

    CU  4005, CU 4005 C

    32

    150.581.674

    100 Nm

    CU 4010 GP, CU 4010 C GP, CT 4120,

    CT 4120 C

    36

    150.581.690

    100 Nm

    CU 4020 GP, CU 4020 C GP, CU 4030 GP, CU 4030 C GP, 

    41

    150.581.691

    传统主螺栓

    100 Nm

    CU 4020 GP, CU 4020 C GP, CU 4030 GP, CU 4030 C GP, CU 4031 GP,

    CU 4031 C GP, CU 4035 GP,

    CU 4035 NCTII, CU 4035 C GP,

    CU 4035 C NCTII, CT  4150, CT 4150 C

    32

    150.000.813

    (与  150.000.814套筒配合使用)

    i - bolt

    50 Nm

    CU 4045 GP, CU 4045 C GP,

    CU 4050 NCTII, CU 4050 C NCTII,

    CU 4055 NCTII, CU 4055 C NCTII

    41

    150.581.691

    i - bolt

    50 Nm

    *所有的套头必须与套头联合使用  Art. No. 150.581.672,除非有特殊规定。

    来源:荷马特救援世界
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